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L’efficacité énergétique d’échangeur de chaleur, améliorer l’efficacité de transfert de chaleur
Jul 01, 2017

Échangeur de chaleur est le transfert de la chaleur de la partie de la chaleur à l’équipement de fluide froid, afin que la température du liquide atteigne le processus des indicateurs requis de l’équipement de commutation de chaleur, également connu sous le nom des échangeurs de chaleur. Chauffage des dissipateurs de chaleur pour le chauffage dans la vie quotidienne, les condensateurs de turbines et de refroidisseurs d’huile sur les fusées sont des échangeurs de chaleur. Dans les productions industrielles telles que le pétrole, produit chimique, lumière, pharmaceutique et l’énergie, il est souvent utilisé pour chauffer un fluide cryogénique ou pour refroidir un fluide à haute température, vaporiser le liquide en vapeur ou condenser le liquide dans un liquide.

Industrie de l’échangeur de chaleur dans l’efficacité énergétique, améliorer l’efficacité de transfert de chaleur, réduire la surface de transfert de chaleur, réduire la chute de pression, améliorer l’intensité de chaleur de l’appareil et autres aspects de l’étude a fait des réalisations remarquables. Issu de l’huile, chimique, électrique, métallurgie, construction navale, machines, alimentaire, pharmaceutique et autres industries sur la stabilité de la demande pour la croissance de l’échangeur de chaleur.

Dans l’équipement du navire sous pression, l’échangeur de chaleur après une longue course, ne peut pas empêcher l’apparition de l’échelle, de problèmes de corrosion, de la corrosion : refroidissement de l’échangeur de chaleur, refroidis à eau sans l’élimination d’un solide corrosif, comme les aciers ordinaires ou des clous dans le l’eau, quelques jours plus tard il y aura la rouille, le plus pluse la corrosion plus grave. Mur de l’équipement souvent causées par la corrosion de rouille au large de la rouille et même perforation, effusion de la rouille s’obstrueront la bobine, afin que le transfert de la chaleur effet ; tandis que la présence de corrosion de raccourcir considérablement la durée de vie de l’équipement.

Sur l’échelle : le sel inorganique dans le pipeline dissous dans l’eau de cristallisation, le condenseur et toute autre surface de transfert de chaleur de la formation de dépôts sur la paroi, ce qui l’efficacité échange thermique réduit, effet de refroidissement diminue, grave déclin de 30 % alors que la saleté dure augmentée, l’électricité augmentation d’un montant de l’augmentation de 35 % dans les boues biologiques : en raison de la terre de l’eau, de sédiments, de formation de l’humus de la saleté, associée à des bactéries, algues et autres micro-organismes et leurs sécrétions forment par le biologique boue, provoquant une obstruction grave du pipeline ; La saleté, boue aura une incidence sur l’efficacité d’échange chaleur, plus de consommation, résultant en fonctionnement à haute pression, grave causée par l’arrêt de la surpression. Qui affecte gravement le fonctionnement normal de l’échangeur de chaleur. Ce qui le système d’échangeur de chaleur, les problèmes de corrosion, les boues, les bactéries et les algues mènera directement à réduire la capacité de transfert de chaleur, de raccourcir la durée de vie, de réduire la fiabilité opérationnelle, la consommation d’énergie a conduit à une augmentation des coûts d’exploitation. Afin d’exploiter le système d’échangeur de chaleur dans l’état optimisé, il est nécessaire de procéder à un traitement chimique spécial de l’eau de refroidissement et système d’eau glacée de l’échangeur de chaleur : pour enlever l’échelle, la rouille, boue, stérilisation et protection contre la corrosion traitement, économie d’énergie, réduire les coûts d’exploitation. Échangeur de chaleur, procédé de transfert thermique évaporateur et du condenseur, la saleté affecte directement l’efficacité de transfert de chaleur et de l’exploitation normale de l’équipement, les résultats de l’opération échangeur indiquent que l’échangeur de chaleur sans opération de nettoyage après une période de temps augmentera la consommation d’électricité de 10 à 30 %.

Afin de réduire l’arrêt accident, améliorer l’effet de refroidissement. Nettoyage peut enlever les boues, afin que le pipeline est clair, l’eau claire. Dans le même temps, le nettoyage, détartrage, améliorer le condenseur, le rendement thermique de l’évaporateur, ce qui empêche le phénomène d’arrêt haute pression fonctionnement surpression, améliorer la circulation de l’eau réfrigérée, améliorer l’effet de refroidissement, le système de sécurité et au bon fonctionnement. Pour l’utilisateur d’économiser beaucoup de frais d’entretien : échangeur de chaleur non traités, il y aura des tuyaux encrassement, d’entartrage, la corrosion, surpression jusqu'à l’accident, comme échangeur de chaleur due à une fuite de la corrosion, contamination de la solution, vous devrez remplacer le cuivre, Remplacer la solution, entretien de l’armée, le général devez réparer coûte 2 millions. Et après leur élimination, peuvent réduire les coûts d’entretien, mais aussi prolonger la durée de vie de l’équipement, mais aussi pour les propriétaires à réduire la perte de centaines de milliers de millions. Afin d’exploiter le système d’échangeur de chaleur dans un état optimisé, il est nécessaire de disposer du système chimique du réseau d’eau de l’échangeur de chaleur système : supprimer l’échelle, la rouille, boue, stérilisation et anticorrosion traitement : nettoyage chimique stérilisation : ajout d’agents chimiques de nettoyage et fongicides, le système de flottant rouille, saleté, huile, bactéries et d’algues nettoyage dispersée, réduits à une apparence de métal propre ; entretien quotidien : ajout d’un inhibiteur de corrosion, pour empêcher la rouille métallique, afin d’éviter les ions calcium et magnésium précipitation de cristaux.





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